热埋螺钉陶瓷夹具，又称热埋螺钉头，用于汽车车灯装配，以及塑料需螺丝固定的装配。
热埋螺钉工艺，即在塑料件上将金属螺母加热挤入，冷却后即定型。传统手工操作热熔埋铜钉加工，工作中都要人员摆钉，一台热熔机熔一个产品40秒约要二至三个人员摆钉，费时费力，
自动供料螺钉热埋装置提高了效率，为现在自动化设备及高效装配等提供了保障。
我司热埋螺钉陶瓷夹具，采用陶瓷和不锈钢结合的方式，是目前市场新颖的产品，我司也因此获得了国家新型实用性专利。底部采用不锈钢方便安装，头部陶瓷部位耐高温，避免接触塑料后烫伤塑料表面引起外观不良，目前在丰田汽车装配等车间广泛使用。
我们专注定制陶瓷零件12年。
我们能够提供各种不同陶瓷材料的定制加工，包括：氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，莫来石陶瓷，碳化硅陶瓷，复合陶瓷材料。
从毛坯加工到成型，我们根据客户的要求定制陶瓷零件，严格控制公差。 我们负责加工的工程师在陶瓷加工领域拥有20多年的经验，从样品订单到批量生产，我们提供安全和一致的质量。
我们的定制陶瓷工艺是从烧制到粗加工，然后是最终加工。 根据材料特性，我们选择最佳的制造工艺进行精加工，以实现低成本、精加工和非常严格的公差，从而达到客户的要求。 大多数陶瓷材料具有很高
的硬度，因此精加工是一个较慢的过程。 每次操作只能去除少量材料。 我们工厂有30台精密设备，可以提供全方位的制造过程包括：车削、 铣削、 切割、 钻孔、 研磨、 抛光等。
我们是定制陶瓷零件的专家。
我们的工厂每月供应超过 10,000 个零件。
我们运行全面的质量控制流程，并提供非常严格的公差和出色的表面光洁度。
我们的定制的陶瓷主要是陶瓷刀和用于机械设备的零件，适用于许多领域，例如化工，医疗，电力，电机，新能源，纺织，汽车，测量，食品，药品等等。
如果您需要，请联系我们，我们可以为您提供定制机加工的陶瓷零件。
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